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NMRV雙入雙輸出(雙級(jí)雙段)蝸輪蝸桿減速機(jī)的安裝方法
雙入雙輸出蝸輪蝸桿減速機(jī)在輸出軸上安裝傳動(dòng)件時(shí),
不允許用錘子敲擊,通常利用裝配夾具和軸端的內(nèi)螺紋,
用螺栓將傳動(dòng)件壓入,否則有可能造成減速機(jī)內(nèi)部零件的損壞。
最好不采用鋼性固定式聯(lián)軸器,因該類聯(lián)軸器安裝不當(dāng),
會(huì)引起不必要的外加載荷,以致造成軸承的早期損壞,嚴(yán)重時(shí)甚至造成輸出軸的斷裂。
雙入蝸輪蝸桿減速機(jī)按不同的安裝位置,并打 開油位塞螺釘檢查油位線的高度,
從油位塞處加油至潤(rùn)滑油從油位塞螺孔溢出為止,擰上 油位塞確定無(wú)誤后,
方可進(jìn)行空載試運(yùn)轉(zhuǎn), 時(shí)間不得少于2小時(shí)。
運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn),無(wú)沖擊、振動(dòng)、雜音 及滲漏油現(xiàn)象,
發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)排除。 蝸輪蝸桿減速機(jī)經(jīng)過一定時(shí)期應(yīng)再檢查油位,
以防止機(jī)殼可能造成的泄漏,
如環(huán)境溫度過高或過低時(shí),可改變潤(rùn)滑油的牌號(hào)。
雙入蝸桿減速機(jī)在使用過 程中有裂紋產(chǎn)生甚至有斷裂傾向,
這對(duì)安全生產(chǎn)有很大的危害。
蝸桿工藝要求:蝸桿齒部硬度大于45HRC,芯部硬度不大于30HRC。
原熱處理工藝采用20Cr鋼經(jīng)滲碳后鹽爐淬火。
金相分析發(fā)現(xiàn): 蝸桿表面硬度符合工藝要求,但是芯部硬度偏高,
很明顯滲碳時(shí)的碳已擴(kuò)散到芯部,
使芯部硬度偏高韌性不足內(nèi)應(yīng)力增大,內(nèi)應(yīng)力增大等是產(chǎn)生裂紋和斷裂傾向的根源;
而且我們認(rèn)為20Cr滲碳后 鹽爐淬火這樣的二步熱處理生產(chǎn)成本比較高且變形量大,
淬火后變形量大往往需要再增加一道校直工序,使生產(chǎn)周期和成本進(jìn)一步提高。
蝸輪蝸桿減速機(jī)包括:TOP二次包絡(luò)減速機(jī)、RV蝸輪蝸桿減速機(jī) ,WP鑄鐵蝸輪蝸桿減速機(jī)、
圓弧齒漸開線阿基米德東莞臺(tái)機(jī)減速機(jī)
蝸輪蝸桿減速機(jī)蝸輪蝸桿減速機(jī)是一種動(dòng)力傳達(dá)機(jī)構(gòu),東莞臺(tái)機(jī)減速機(jī)利用齒輪的速度轉(zhuǎn)換器,
將電機(jī)(馬達(dá))的回轉(zhuǎn)數(shù)減速到所要的回轉(zhuǎn)數(shù),并得到較大轉(zhuǎn)矩的機(jī)構(gòu)。
在目前用于傳遞動(dòng)力與運(yùn)動(dòng)的機(jī)構(gòu)中,減速機(jī)的應(yīng)用范圍相當(dāng)廣泛。
在各式機(jī)械的傳動(dòng)系統(tǒng)中都可以見到它的蹤跡,
從交通工具的船舶、汽車、機(jī)車,建筑用的重型機(jī)具,
機(jī)械工業(yè)所用的加工機(jī)具及自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備,
到日常生活中常見的家電,鐘表等等。
其應(yīng)用從大動(dòng)力的傳輸工作,到小負(fù)荷,
精確的角度傳輸都可以見到減速機(jī)m.943are.cn的應(yīng)用,
且在工業(yè)應(yīng)用上,減速機(jī)具有減速及增加轉(zhuǎn)矩功能。
因此廣泛應(yīng)用在速度與扭矩的轉(zhuǎn)換設(shè)備。